Seit der Gründung im Jahre 1957 hat sich die Firma Nesper vom Kontaktniet-Hersteller zum kompetenten Systemlieferanten für Präzisionsstanzteile und komplexe Hybridbauteile entwickelt.
Durch Innovation und Effizienz erarbeiten wir mit unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen.
Unser Anspruch sind beste Produkte zu einem wirtschaftlichen Preis.
• Strategie: Innovations- und Technologieführerschaft
• Märkte: Lösungen für Produkte und Anforderungen der Zukunftsmärkte
• Bevorzugter Lieferant : Internationale Elektro- und Automobilbranche
Arbeiten in einem motivierten und gut ausgebildeten Team, das darauf konzentriert ist, ausgereifte Prozesse und Innovationen umzusetzen und hervorragende Produkte herzustellen.
Wir suchen den Dialog mit unseren Kunden, um unser Wissen und unsere Erfahrungen über Werkstoffe, Verfahren, Produktionstechnologie und Applikationen ins Produkt einzubringen.
Während der Entwicklung betrachten und evaluieren wir sämtliche Produkt- und Prozessparameter, um ein technisch und wirtschaftlich erfolgreiches Produkt zu kreieren.
Innovative Produkte, Qualität und Service -
Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Stanzen, Kunststoffspritzen und Nietproduktion, sowie im Werkzeugbau und in der Reinigungstechnik. Innovative Lösungen und exzellente Qualität zeichnen unsere Produkte aus.
Über 40 moderne Stanzautomaten, kombiniert mit Bevorratungs- sowie Puffersystemen, Kameravermessung, Mehrfachspuler sowie Einzelteilausschleusung bis hin zu Verpackungssystemen für Einzelteile in KLTs, Tubes und Trays.
Hohe Produktivität durch beispielhafte Automatisierung. Richtungsweisende Reinigungstechnologie direkt im Fertigungsprozess sowie die Berücksichtigung der logistischen Anforderungen in der Lieferkette.
Herstellung von Freifallteilen als auch komplexen Hybridkomponenten auf Rundteller-, Reel-to-Reel - oder WT-Umlauf-Systemen, ausgerichtet am Bedarfsszenario und selbstverständlich auch automatisch verpackt.
Nesper Cleaning bedeutet Teilereinigung mit mehr als 30 Jahren Erfahrung und der entsprechenden Sensibilität für die Anforderung des Kunden. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Schüttgut, Bandware oder aufwändig einzelverpackte Komponenten handelt. Mit den entsprechenden Einzelteil- oder Band-Reinigungsanlagen oder in die Produktionslinie integrierten Reinigungsmodulen können die Anforderungen erfüllt werden.
Mit Mess- und Analysegeräten, die das übliche Maß des Industriestandards weit übertreffen, können wir für unsere Kunden umfangreiche Untersuchungen durchführen.
Im eigenen Werkzeugbau realisieren wir feinste Schnittkonturen von wenigen 1/10 mm, komplexe Biegegeometrien und schwierige Feinschneid- und Umformanforderungen.
Vom gängigen Standardwerkstoff (PA, PBT, etc.) bis zu HighTech Blends mit Sondereigenschaften verarbeiten wir viele thermoplastische Kunststoffe und vereinen diese mit selbst hergestellten Produkten oder beigestellten Komponenten.
Zuführung und Montage beherrschen wir seit unserer Firmengründung! Auch Kombinationen von mehreren Stanz-, Dreh-, Kunststoffteilen oder Baugruppen sind erprobt.
Kontaktstücke bilden den wichtigsten Teil eines Schaltgerätes. Auf unseren selbst entwickelten Automaten produzieren wir massive und plattierte Kontaktniete in höchster Präzision - µm genau!